米頓羅機械泵作為通用型機械，在國民生產中應用廣泛。水泵工作性能是否能夠正常發(fā)揮，加強水泵的工作效率是主要手段。但是在實際工作，由于種種原因都會對水泵的工效產生影響，因此，本文就對影響水泵工作效率的因素做了簡單分析，并對此提出了一些加強效率的對策。
一、影響米頓羅機械泵工作效率的因素
1、米頓羅機械泵的選型與數量配備對水泵工作效率產生的影響
1.1水泵設備選型對水泵工作效率的影響。水泵流量一般根據zui大用水量來選擇，揚程則應滿足zui不利點水壓。這種選型能夠很好地緩解用水量突變情況。水泵的選型對其工作效率的影響主要表現為出水量很少，揚程高，但水泵余壓較大，造成電能浪費；出水量很大，水泵揚程較低，但水泵效率更低。與此同時，水泵還容易出現自停，可能導致電機燒毀，給水泵的正常運行埋下安全隱患。
1.2工作泵臺數對水泵工作效率的影響。在滿足給水設計要求的前提下，大體積數量少的水泵配備更能夠使其達到的工作狀態(tài)。這種少量的配備方案不僅能夠控制建設造價，還能保證水泵在相同能耗下的工作效率達到zui高狀態(tài)。據相關研究表明，在設計規(guī)模相同時，少量大體積水泵的工作效率要比多量小泵的高出百分之十到而是左右，可見水泵的配備數量對其工作效率的影響程度也可見一斑。
2、水力損失、流量損失和機械損失對水泵工作效率的影響
水泵在運作的過程中，工作效率達不到軸功率主要是由于水泵在將能量作用于水時產生的能量消耗，這種能量消耗主要是由于水力損失、流量損失和機械損失三種能量損失引起的。
2.1水力損失在水泵工作效率的影響因素中所占比例是zui大的。水力損失是指水流要經過泵的過流部分產生的能量損失，主要包括葉輪和泵殼過水部分的水力摩擦阻力、漩渦和撞擊等引起的損失。水泵過流部分的壁面越粗糙，損失就越大。因此為了減少水力損失可以通過維護葉輪和泵殼內壁，壁面銹蝕和堵塞，保持光滑的方法來減小水流的摩擦和撞擊力度。
2.2流量損失指的是水流經水泵后漏損的流量，它主要包括從口環(huán)間隙、水泵填料密封和葉輪平衡孔等處所流失的水量。其中尤其以口環(huán)間隙對流量的損失影響zui大。
2.3機械損失主要包括水泵填料、軸承和泵軸間的摩擦損失和葉輪前后輪盤旋轉和水的摩擦損失等。水泵填料中產生的機械損失主要是由于填料壓的松緊程度不同造成的零件之間碰撞加??；軸承損失則是由于長期運轉過程中潤滑油的消耗過快，或者使用了不符合標準的潤滑油造成的軸承銹蝕所引起的機械損耗。
二、米頓羅機械泵工作效率加強對策
1、合理選擇水泵
水泵的選擇應根據實際的服務范圍來確定，避免盲目追求大流量和揚程。水泵的選型符合服務范圍，才能夠在工作時得到zui大程度的利用，充分發(fā)揮工作效率，減少能源浪費。經過實際工作效率的研究對比，相比于旋渦泵等其它水泵，離心泵的工作效率都要高出很多，因此在選擇水泵設備時一般都會優(yōu)先選擇離心泵，以發(fā)揮出水泵的zui高工作性能。
2、加強水泵運行巡回檢查
為了降低對水泵工作效率造成的損失，在日常工作中應對水泵的儀表進行詳細的檢查，特別要注意電流表上讀數是否在規(guī)定范圍內。若出現電流不穩(wěn)定的情況，應及時對其停止并檢查。一般情況下電流過大，是由于葉輪中雜物卡住、軸承損壞、密封環(huán)互摩、泵軸向力平衡裝置失效等原因造成。電流過少一般是由吸水閥門未開或開度不足，水泵氣蝕等原因造成。還要對流量計上的流量是否正常進行檢查，流量過大或過小都是證明水泵工作并非在理想狀態(tài)，需要及時加以調整。在水泵運行巡回檢查的過程中要對填料盒處是否發(fā)熱、滴水是否正常、泵與電機的軸承和機殼溫升是否超過限定的70℃。同時還應對水泵的流量、揚程、電流、電壓等有關技術數據做定期記錄，嚴格執(zhí)行崗位現任制和安全技術操作規(guī)程。
3、提高米頓羅機械泵檢修質量
在對水泵進行檢修是應格外注重一下情況：
（1）泵密封環(huán)磨損的檢查，如磨損較為嚴重應及時進行更換；
（2）水泵軸承的檢查，應定期為軸承進行補油；
（3）水泵平衡裝置損壞的檢查，檢查是否暢通，避免水軸軸向竄動；
（4）填料壓蓋松緊要適度，太松會引起泄露量超標，太緊則會導致過熱。
4、及時調節(jié)水泵工況點
在水泵運行中，工作人員應加強對運行參數的觀察，并能夠對水泵的工況點市府處于區(qū)做出準確的判定，這對水泵效率的提高以及節(jié)能等都尤為重要。一是閥門的調節(jié)。通常該種方法的運用比較廣泛，但在節(jié)能效果來看卻不是特別明顯。二是使用變頻技術。在用水量、水泵功率以及水泵余壓都較大的時候就必須要采用變頻技術。
三、米頓羅機械泵總結
綜合上述，必須采取多種方法手段對水泵的效能進行提高，才能避免在水泵運行時才能避免由于不同因素導致的水泵效能損失，從而提高水泵的工作效率。